22
Millionen Bauteile*
26
Spritzguss-Maschinen
800
Paletten-Stellplätze
* Angaben pro Jahr. Stand: April 2019

Der Weg zu Qualität und Erfolg

Jahrzehntelange Erfahrung, umfassende Marktkenntnis und ein ausgeprägtes Verständnis Ihrer individuellen Bedürfnisse und Anforderungen sind unser Anspruch.

Ein Team aus versierten Spezialisten, ein moderner Maschinenpark und eine ausgereifte Qualitätssicherung gewährleisten die Fertigung und Verarbeitung nach hohen Produktionsstandards.

Dies ist die Grundlage für ein erfolgreiches Resultat und für Ihre und unsere Zufriedenheit.

Beratung, Entwicklung und Konstruktion

Auf Wunsch begleitet Riha Plastic Ihr Projekt von Beginn an, einschließlich der Produktentwicklung sowie Prototypen- und Musterherstellung.

Haben Sie sich für uns als Lieferanten entschieden, stehen wir Ihnen in der entscheidenden Entwicklungsphase mit Rat und Tat zur Seite. Dementsprechend achten wir auf eine fachkundige Beratung, die auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Technische und planerische Sachkenntnis mit innovativer und flexibler Umsetzung kombiniert garantiert Ihnen einen reibungslosen Herstellungsablauf.

    In der Entwicklungsphase ist für uns entscheidend:

    • konstruktive Kommunikation
    • fundierte und intensive Planung für technische Reife des Produktes
    • kompetente Beratung bei der Gestaltung eines kunststoffgerechten Teils und bei der Auswahl des richtigen Materials
    • Konstruktionsplanung
    • Termingerechte Projektierung für pünktliche Auslieferung

    „Kunststoff, ein Werkstoff unserer Zeit!“

    Unsere Experten in der Fertigung: Verstehen sich auf Bedienung, Überwachung und Wartung unseres modernen Maschinenparks für einwandfreie Produkte sowie auf die Koordination der Mitarbeiter in der Produktion.

    Die Fertigung Ihres Produktes erfordert höchsten technischen Standard. Ausschlaggebend für gute und konstante Qualität der Kunststoffteile sind ein stabiler Prozess, werkstoffgerechte Verarbeitung der Thermoplaste, moderne Maschinentechnologie und sinnvolle Peripheriegeräte.

    Unser moderner Maschinenpark mit 26 Spritzgießmaschinen auf einer Produktionsfläche von rund 1.400 m², eine gute Planung und Koordination erlauben uns schnell, flexibel und somit termingerecht auf ihre Wünsche reagieren zu können.

    Wir verarbeiten nahezu alle thermoplastischen Kunststoffe wie

    • PC, ABS, PS, POM, PA 6, PA 6.6, PA 12, PE und PP,

    dazugehörige Blends und gefüllte Kunststoffe und Spezialkunststoffe wie

    • PEI, PEEK, PPS und PET.

    Wir können Spritzgewichte von 1 bis 690 Gramm herstellen.

    Weitere wichtige Eckpunkte unserer Produktion sind:

    • Spritzgewichte von 1 bis 690 Gramm
    • 26 Spritzgießmaschinen mit 150 kN bis 3500 kN Schließkraft
    • 2-K-Spritzgießmaschine mit 2000 kN Schließkraft
    • Handlinggeräte zur schonenden Entnahme von Sichtteilen mit empfindlicher Oberfläche
    • Automatisierungsanlagen für Halb- und Vollautomatische Baugruppenmontage

    Neben der Fertigung von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir zusätzliche Leistungen an:

    • Teil- und Vormontage, Verarbeitung von Einzelteilen zu Baugruppen und komplett konfektionierten Produkten
    • Ultraschallschweißen
    • US-Einbettung von Metallteilen
    • Sieb- und Tampondruck
    • Oberflächenveredelung (Chrom, PVD-Beschichtung, Lackierung), Applizieren von PUR-Schaumdichtung, Laserbeschriftung und mechanische Nachbearbeitung in Zusammenarbeit mit qualifizierten und zuverlässigen Lieferanten

    Ein erfahrenes und verantwortungsvolles Fachpersonal in der Fertigung setzt individuelle Produktanforderungen tatkräftig um, von der Produktion über Montage und Verpackung bis zur Auslieferung.

    Die Form bestimmt das Resultat

    Unsere Spezialisten im Formen- und Werkzeugbau: Fachliche Ausbildung und fundierte Erfahrung für dynamisches und lösungsorientiertes Arbeiten. Ein gutes Team erfüllt diese Aufgaben.

    Qualitätsteile erfordern als Voraussetzung präzise Spritzgussformen. Wir stellen im betriebseigenen modernen Formen- und Werkzeugbau produktgerechte Werkzeuge nach dem neuesten Stand der Spritzgusstechnik her.

    Ein erfahrenes Team aus qualifizierten Fachkräften sowie moderne Technik und der interne Austausch wichtiger Produkt- und Konstruktionsinformationen über kurze Kommunikationswege machen ein lösungs- und leistungsorientiertes Arbeiten möglich. Die funktionierende Zusammenarbeit mit externen Konstruktions- und Werkzeugbaupartnern bringt hohe Effektivität und Flexibilität.

    Das Leistungsspektrum unseres Formen- und Werkzeugbaus umfasst Konstruktion und Herstellung von Präzisionsspritzgussformen durch:

    • leistungsfähige CAD/CAM- Anlagen
    • durchgängige Nutzung von 3-D-Modelldaten
    • CNC-Bearbeitungsmaschinen im Bereich Fräsen und Erodieren
    • 5-Achsen HSC-Fräsen
    • CNC- gesteuerte Senkerosions- und Drahtschneidemaschinen
    • Startlochbohrmaschine
    • CNC-Drehmaschine
    • Rundschleifen, Drehen und Flachschleifen
    • Werkzeugreinigungsgeräte
    • Wartung und Instandhaltung von Werkzeugen

    In unserem Formen- und Werkzeugbau können wir Spritzgießformen mit Abmessungen bis zu 600x400 mm und 1,2to Gewicht herstellen. Größere Formen projektieren wir mit unseren Werkzeugbaupartnern.

    Sicher und zuverlässig

    Unsere Mitarbeiter in der Logistik sind gut organisiert und auf eine pünktliche Auslieferung bedacht. Zuverlässig spielen wir Ihnen den Ball zu!

    Das Endprodukt findet auf der Basis einer unkomplizierten Lager- und Versandlogistik einen sicheren Weg zu Ihnen als Kunden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter der Logistik sowie ein organisierter interner Abwicklungsprozess sind mitverantwortlich für eine termingerechte Auslieferung.